+380504416313
"ИМПЕКС ТРЕЙДИНГ ПРОДАКШН"

Как начать углевыжигательный бизнес

Как правильно выбрать оборудование для производства древесного угля.

25.04.16

Как начать углевыжигательный бизнес

или правильный выбор оборудования.

       Древесный уголь производят с незапамятных времен. На сегодняшний день во всем мире производят около 9 млн тонн древесного угля в год. Львиная доля производства приходится на Бразилию, около 7,5 млн тонн. И потребность в нем каждый год только растет. Широкая сфера применения древесного угля, которая напрямую вытекает из уникальности его свойств. Так, в черной и цветной металлургии его применяют для производства чистых сплавов, где важно отсутствие окисления и постоянный равномерный нагрев. Металлические изделия цементируют углем для насыщения стали углеродом, что улучшает свойства металлов. Большие количества древесного угля потребляют предприятия-изготовители кристаллического кремния и сероуглерода. Древесный уголь используется в химической промышленности для производства стекла, пластмасс и красок.

Уникальные адсорбционные свойства, химическая и радиационная стойкость угля (устойчив во всех средах, не растворим, нетоксичен) используются для производства фильтров различного применения. Эти же свойства материала используются в строительстве для поглощения влаги и запахов. Широко используется в электротехнике для производства проводников, радиодеталей и контактов.

Древесный уголь используется в медицине и пищевой промышленности. В области сельского хозяйства уголь применяют в качестве удобрения для растений и в составе животных кормов.

По-этому все больше предпринимателей интересует этот вид бизнеса.

Если Вы решили начать бизнес по производству древесного угля, то для начала Вам необходимо предпринять следующие шаги:

  1. Определится с местоположением производства. При этом Вы должны учесть, что кроме места для установки оборудования по производству ДУ (древесного угля) - углевыжигательных печей - Вам еще понадобится место для складирования и подготовки ( разделки) древесины, место для стабилизации угля и склад для хранения. Возможно, Вы захотите фасовать ДУ. Тогда следует учесть и место под фасовку.

  2. Узнать, сколько древесины Вы можете получать, покупать, (доставать, воровать) в месяц. Это очень важно ( особенно, последний пункт в скобках), так как от этого зависит правильный подбор оборудования и срок вашего пребывания на свободе

  3. Исходя из объема древесины, которой Вы можете располагать ежемесячно, Вы можете начинать подбирать оборудование

При подборе оборудования Вы должны учитывать следующие параметры:

  • производительность

  • экологическая безопасность

  • длительность работы без ремонта

  • ремонтопригодность

  • количество обслуживающего персонала

  • количество затрачиваемой древесины из расчета на тонну ДУ. При этом необходимо учитывать не только количество загружаемой древесины в реторты, но и количество древесины, которое потребуется на создание и поддержание необходимой температуры в топке на весь период процесса обугливания древесины

  • длительность цикла (период от загрузки до выгрузки)

  • время на загрузку сырья в реторты

  • время на охлаждение готового ДУ

  • время на выемку готовой продукции

       При выборе оборудования необходимо руководствоваться конечной себестоимостью полученной продукции, рассчитанной из вышесказанных параметров. Чем ниже будет себестоимость, тем выше будет ваша прибыль

На сегодняшний день в Украине представлено несколько технологий углевыжигательных печей.

Самым распространенным видом являются многочисленные варианты экологически грязных металлических печей, так называемые «бочки».

      

В их конструкции по-разному используют подачу газа в топки, а то и не подают его вообще, выбрасывая в атмосферу. По-разному пристраивают топки. Но сути это не меняет - они ужасно загрязняют окружающую среду продуктами распада древесины - как газообразными, так и жидкими. И что-бы не говорили производители этих самых «бочек», сама технология не позволяет сжигать все продукты разложения. Ужасные условия работы персонала, который выгружает ДУ из этих «творений», вызывают только сочувствие. При этом, эти «бочки» постоянно нуждаются в ремонте, так как систематически сгорают или прогорают топки и дымоходы. Однако, это не останавливает многих при выборе оборудования из-за кажущейся дешевизны самих печей. Почему я пишу : «кажущейся дешевизны»?

Давайте попробуем посчитать себестоимость ДУ, полученного на этих изделиях. Возьмем за основу «бочки» объемом 25 м3. Их очень часто спрашивают желающие начать бизнес углежога.

Заявленная производительность «бочки» составляет, как заявляют производители, около 8 т/мес. Стоимость средняя в интернете -70-80 тыс. грн. Будем брать расчеты исходя из этих данных.

Загрузка — 14-16 м.3

Время загрузки- 1 чел.смена( 0,5 дня)

Цикл- 3,5-4 сут

На топку- 2-3 м.3

Остывание- 2 сут.

Выход- 2-2,2 т.

Выгрузка- 2 чел.смены ( 1 день)

Итого: за 7 дней вы получаете около 2 т. угля. При этом вы затратите на эти 2 тонны 16-19 м.3 дров.

Средняя цене на дрова в Украине, на начало апреля 2016г-. 460 грн.

Подведем итог: 460 грн. х 16 м.3 (минимум загрузка+ топка)=7360 грн./2 т.=3680 грн. К этой цифре добавьте затраты на з.п персонала. Это тоже величина, которая в разных регионах Украины разная, но приблизительно, от 1800 грн. до 2000 грн. за цикл. 3680+1000=4680 грн.

(Расшифровка зарплаты: З.п кочегара за 12 час.-200 грн., загрузка «бочки»- 200 грн, разгрузка- 400 грн.)

Итак себестоимость одной тонны угля составляет 4680 грн. И это без учета текущих расходов на производство таких как глина, респираторы, бензин на пилы, масло, электроэнергия и др.

При стоимости древесного угля на начало апреля в 6500-6700 грн./тонна, ваша прибыль составит около 1800- 2000 грн. на тонне. И это при самых оптимистических прогнозах. Без учета постоянных ремонтов топок и дымоходов, которые тоже отнимают время и фин. ресурсы.

Еще надо знать о том, что при открытии «бочек» после охлаждения уголь имеет свойства воспламеняться. И тогда «бочку» закрывают еще на сутки-двое.

Вывод- 8 т./мес. на 25 кубовой «бочке» летом возможен с натяжкой, но очень много факторов которые этому будут препятствовать.

За год на «бочке» можно сделать около 60-65 т. угля. Для критиков сразу поясню почему 60-65 т., а не 96 т. (8х12). Автор этих строк сам эксплуатировал «бочки» больше 2 лет. 60-65 т. это более-менее реальная цифра с учетом всех ремонтов и возгораний угля при открытии «бочек» после остывания.

Теперь стоимость «бочки» делим на количество угля полученного за год- 70000 грн./60 т= 1166 грн. Это стоимость амортизации, которая условно ложится на себестоимость продукции.

Итог.

На каждую тонну угля, полученного на «бочке», Вы должны закладывать 1166 грн, затраченных на покупку «бочки». И это при условии, что она проработает год. Такое счастье не у всех бывает.

Теперь рассмотрим установки с двумя раздельными камерами, куда сырье подается в вагонетках.

Загрузка — 6,4 м.3

Время загрузки- 10 мин.

Цикл- 36-40 час.

На топку- до 2 м.3

Остывание- вне пределов камеры

Выход- 1,1-1,2 т.

Выгрузка- 10 мин.

Итого: за 38 час. вы получаете 1,1-1,2 т.угля. Затратив на них 8,4 м.3 дров.

Дальше рассчитываем уже по знакомой вам схеме. 8,4 х 460 =3864 грн./1,15=3360 грн./т.

На зарплату добавим 1200 грн/цикл или 1040 грн/тонна

Итого: 3360+1040=4400 грн/тонна

За месяц такие установки дают до 20 т. угля.

Показатель себестоимости лучше. И производительность больше. Да и с экологией они по -бережнее.

Теперь рассчитаем амортизацию. На сегодня в Украине можно найти подобные б\у установки за 450-500 тыс.грн.

За год производительность составит 240-260 т. угля.

При расчете окупаемости данной установки за год на тонну угля ложится 1875 грн. (450 000 грн./240 тонн угля=1875 грн)

Итог.

Себестоимость тонны древесного угля составит полученного на таких установках составит 4400 грн/т. и амортизация 1875 грн на тонне.

И последняя технология которую мы рассмотрим в данной статье- это установки с двумя ретортами и топочной камерой расположенных в одной конструкции.

Загрузка — 4.6 м.3

Время загрузки- 2 мин.

Цикл- 20-24 час.

На топку- до 0.5 м.3

Остывание- вне пределов камеры

Выход- 0.9-1.05 тонн

Выгрузка- 3 мин.

Итого: за 22 час. вы получаете 1 т.угля. Затратив на них 5,1 м.3 дров.

Дальше рассчитываем уже по знакомой вам схеме. 5,1 х 460 =2346 грн./т.+600 грн. оплата труда на одну тонну. Итого 2946 грн.

Стоимость такого оборудования на сегодня составляет около 650 тыс.грн. Производительность минимальная 360 т/год. (30 тонн/мес)

Стоимость амортизации на тонну угля составляет 903 грн.(650 000/720=903 грн.) из расчета эксплуатации 2 года. Почему в данном случае делится стоимость оборудования на производительность за два года, а не на один как в предыдущих расчетах? Да потому, что это единственное оборудование на рынке, на которое дают гарантию 2 года.

 

Теперь можем подвести итоги.

Итак, в случае с "бочками" мы имеем себестоимость древесного угля 4680 грн/т и 1166 грн. амортизации. Вместе это составляет 5846 грн.

 

Оборудование с вагонетками дает соответственно 4400 и 1875 грн. Итого 6275 грн.

 

Двухреторные установки показывают себестоимость 2946 и 903 грн. амортизации. Итого 3849 грн.

 

Итак, можно смело сделать вывод, что дешевое далеко от экономного.

 

Выбор за Вами. А мы Вам поможем.